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大连小型高层楼房直连供暖设备厂家鲁沂机电科技,蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备。内装固体填充物,用以贮蓄热量。一般用耐火砖等砌成火格子(有时用金属波形带等)。换热分两个阶段进行。一阶段,热气体通过火格子,将热量传给火格子而贮蓄起来。阶段,冷气体通过火格子,接受火格子所储蓄的热量而被加热。这两个阶段交替进行。通常用两个蓄热器交替使用,即当热气体进入一器时,冷气体进入另一器。常用于冶金工业,如炼钢平炉的蓄热室。也用于化学工业,如煤气炉中的空气预热器或燃烧室,人造石油厂中的蓄热式裂化炉。蓄热式换热器一般用于对介质混合要求比较低的场合。

板式换热器常见的故障原因有外漏串液和供热温度不能满足要求方面的因素导致的。外漏产生的原因是换热器上的夹紧板没有达到规定的要求设计与数据不符,导致了夹紧板出现松动现象;部分密封垫脱离密封槽,密封垫主密封面有脏物,密封垫损坏或垫片老化。板片发生变形,组装错位引起跑垫。在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。在设备运行初期系统不稳定的情况下,橡胶密封垫在高温下失效,引起蒸汽外漏。

对换热器的应力腐蚀应采取的方法消除氯离子集聚的条件。对管子与管板采用新型连接结构,另外还可以将管子与管板连接用强度胀加密封焊,减少氯离子的集聚。如果条件许可,设计时可在换热器壳体与管板相邻部位开孔加排污口,通过连续排污或间断排污来减少氯离子的聚集。改进胀管工艺。目前换热器的管子与管板连接方式无论胀或胀焊结合,其胀管的深度多达不到管板全厚而在壳程留下间隙,采用强度胀会降低管子的耐应力腐蚀能力,目前有采用橡胶胀管技术。

换热器平均温差法的设计方法选择流程与通道数,初步选择冷热流体流程与通道数目,并由此算出流速。求平均温差。求对流传热系数及总传热系数,先分别求出冷热流体的对流传热系数,从而算出总传热系数。算出必需的换热面积。回头核算换热面积。检验压力降,允许的压力降常常成为板式换热器设计的制约因素。而好的设计总是要求用足允许压降,如果无论怎样改换流程布置也不能协调换热负荷流量及允许压降之间的关系,便只能作出低效的设计方案。假如在设计中,始终得不到满意的设计方案,则可以考虑改换板型。

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上的流体间实现物料之间热量传递的节能设备,是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标,以满足工艺条件的需要,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。容积式换热器产品特点换热器热媒温降大。汽水换热时,凝结水出水温度约50℃,回水管上下需设疏水器,给使用维修带来方便,水-水换热时,热温降为同型换热器的2~2。5倍,1~150℃的高温热水换热后可降至70~75℃。容积式换热器换热效果好,散热效果好,散热损失小,节能。同时,以蒸汽为热媒时,能回收约占整个换热量的15%凝结水热量。

换热器常用的加热剂饱和水蒸汽饱和的水蒸汽是一种应用广泛的加热剂,由于饱和水蒸汽冷凝时的传热膜系数很高,可以改变蒸汽的压强以准确地调节加热温度,而且常可利用价格低廉的蒸汽机及涡轮和排放的废气。但饱和水蒸汽温度超过180℃,就需采用很高的压强。一般只用于加热温度在180℃以下的情况。烟道气燃料燃烧所得到的烟道气具有很高的温度,可达700~1000℃,适用于需要达到高温度的加热。用烟道气加热的缺点是他的比热低,控制困难及传热膜系数很低。除了以上两种常用的加热剂之外,还可以结合工厂的具体情况,采用热空气作为加热剂。也可应用热水来作为加热剂。

板式换热器板片是板式换热器核心的部件,它是传热元件,没有板片,板式换热器便无法进行热交换,板片被夹紧在活动夹紧板和固定夹紧板之间,然后通过夹紧螺栓进行均匀的夹紧。由于不同的液体或气体介质对于相应的板片具有腐蚀性,所以产生了各种不同材质的金属波纹板片。板式换热器常见板片材质不锈钢SUS3031316L310S9钛及钛钯合金TAiTAi-Pd哈氏合金C27DB2G镍Ni0钼254MO板片的损坏会造成板式换热器内漏或外泄的情况发生,所以,对于板片材质的选取以及压制工艺要求都是极为严格的。

大连小型高层楼房直连供暖设备厂家,换热器胀焊顺序的选择通常在温度不太高而压力很高或介质极易渗漏时采用强度胀加密封焊,换热器强度胀是靠胀接来承受管子的动静载荷,并连接强度和密封的可靠性,管子的焊接是防漏措施。当压力和温度都很高的条件下,则采用强度焊加贴胀,强度焊是靠焊接来承受管子的载荷并密封,管子的贴胀是为了消除换热管与管板孔产生间隙腐蚀,并增强抗疲破坏能力。换热器胀焊的先后顺序没有统一的规定,焊前预胀的优点是管壁紧贴于管板孔壁,提高了焊缝的抗疲性能,可防止焊缝裂纹。但因承受高温高压的华燃气中多数是厚壁管,机械胀接时,一般都要使用润滑油,而油燃烧和蒸发生产的气体使焊缝产生气孔。

大连小型高层楼房直连供暖设备厂家,板式换热器的清洗,是有一定注意事项跟窍门的,在这里给大家分享一下板式换热器的清洗流程。首先应该先将设备系统隔离,并将换热器里部水分排放干净。采用高压水来清洗管道内存留的淤泥藻类等杂物后,接着封闭系统。在隔离阀和交换器间装上球阀(不小于1英寸=2。54厘米),进水和回水口都应安装把输送泵跟连接导管接上,把清洗剂灌入,使它从换热器的底部泵进入,再从顶部流出。

板式换热器的特点(板式换热器与管壳式换热器的比较)1。占地面积小;板式换热器结构紧凑,单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍,也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所,因此实现同样的换热量,板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。2。容易改变换热面积或流程组合,只要增加或减少几张板,即可达到增加或减少换热面积的目的;改变板片排列或更换几张板片,即可达到所要求的流程组合,适应新的换热工况,而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。

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